Fabricant de profilés de support
Nous fournissons des concentrés de puissance pour toutes les applications.
Les profilés de support d’IsoProfil supportent tout ce pour quoi ils ont été conçus. Avec une consommation de matière minimale et le choix du matériau approprié, nous fabriquons des constructions extrêmement solides pour toutes les applications.
Nous calculons, concevons et fabriquons des profilés de support de forme et de fonction optimales – y compris pour les charges lourdes – en nous adaptant aux exigences que nos clients imposent à leur produit.
Les avantages des profilés de support
- En étroite concertation avec nos clients, nous concevons des profilés de support qui font honneur à leur nom. Nous déterminons la géométrie optimale pour le produit et obtenons ainsi – avec une consommation de matière minimale – la plus grande capacité de charge possible.
- Pour nos profilés de support en aluminium, nous utilisons un alliage d’aluminium facile à souder et à anodiser. La plage de températures d’utilisation de ces profilés s’étend de -196 °C à +50 °C.
Les domaines d’application de nos profilés de support
Les profilés de support d’IsoProfil sont employés dans la construction de machines et d’installations, dans la construction de camions-citernes et dans le génie des procédés. Nos profilés de support sont notamment utilisés pour :
- Marchepieds sur les véhicules utilitaires
- Joints d’étanchéité
- Héliports
- Systèmes d’armoires
- Chemins de câbles, rails à rouleaux et à billes
- Sous-constructions, par ex. pour les terrasses
Questions fréquentes sur nos profilés de support
IsoProfil a développé des connecteurs à pression spéciaux pour ses systèmes de support en aluminium – un assemblage vissé très résistant, qui se démonte sans difficulté. L’usinage mécanique des profilés en aluminium n’est plus nécessaire et les coûts de montage peuvent être considérablement réduits.
Il convient de choisir des profilés en acier en cas de charges extrêmes, par exemple pour les constructions de halls ; en présence de vibrations et d’oscillations, car ils présentent un amortissement intrinsèque plus élevé ; à très hautes températures ou en cas de contact avec des produits chimiques ; et, pour des raisons de coût, dans les grands projets comportant des milliers de profilés/applications identiques.