Produttore di profili in alluminio
Produciamo la soluzione giusta per ogni campo di applicazione
Produciamo la maggior parte dei nostri prodotti in alluminio. Il materiale è facile da lavorare, ha una bassa densità ed è resistente alla corrosione. Inoltre, l’alluminio è facilmente riciclabile.
Su richiesta, possiamo produrre il vostro profilo in alluminio anche in versione anodizzata o con una finitura superficiale appropriata. Nella tecnica di produzione, per lotti di dimensioni adeguate lavoriamo con macchine speciali appositamente sviluppate, al fine di garantire il massimo livello di qualità e precisione per ogni profilo in alluminio.
Avete bisogno di un solo profilo in alluminio? Produciamo anche pezzi singoli. Contattateci semplicemente per le vostre esigenze.
Produzione precisa, utilizzo flessibile: il profilo estruso
IsoProfil è specializzata nella produzione di profili estrusi in alluminio. Un profilo estruso realizzato con il processo di estrusione diretta si ottiene spingendo ad alta pressione una billetta, con l’aiuto di un punzone, attraverso una matrice che le conferisce la forma. Nell’estrusione otteniamo su richiesta una precisione superiore alla media, che va oltre gli standard delle norme DIN EN 12020-2 e DIN EN 755-9. Grazie a tecniche e tecnologie innovative, lavoriamo con tolleranze fino a ± 0,01 mm, a seconda della geometria del profilo, e possiamo offrire qualsiasi profilo estruso desiderato in varie forme e dimensioni, nonché una finitura superficiale ottimale. Vengono utilizzati anche altri materiali, come l’ottone.
I vantaggi dei profili in alluminio
Resistente alla corrosione
L’alluminio è un metallo resistente alla corrosione che forma naturalmente uno strato protettivo. Questo strato è estremamente sottile e si genera quando l’alluminio entra in contatto con un ambiente ossidante. Lo strato protettivo di ossido di alluminio contribuisce a proteggere la superficie del metallo dalla corrosione. Inoltre, un trattamento superficiale, come la verniciatura o l’anodizzazione, può migliorare ulteriormente la resistenza complessiva alla corrosione del metallo.
Costi di trasporto inferiori grazie al peso ridotto
È un metallo leggero ben noto e ha un peso specifico di circa 2,71 g/cm³. Il suo peso è circa un terzo di quello dell’acciaio, il che lo rende più facile ed economico da trasportare rispetto alla maggior parte degli altri metalli. La resistenza meccanica dell’alluminio può essere regolata con diversi elementi di lega per ottenere ulteriori vantaggi, come una maggiore resistenza o una più facile formabilità.
Rispettoso dell’ambiente
Contrariamente a quanto si pensa, l’alluminio è riciclabile al 100%. In fase di produzione è più economico utilizzare metallo riciclato che metallo primario estratto dal sottosuolo. Per questo motivo, durante la produzione viene utilizzato il più possibile materiale riciclato.
Efficienza dei costi grazie alla facilità di lavorazione del materiale
Le speciali proprietà dell’alluminio lo rendono molto più facile da lavorare rispetto ad altri metalli. In combinazione con la sua elevata durata, costituisce una soluzione molto efficiente in termini di costi per i profili di tutti i tipi.
I campi di applicazione dell’alluminio
L’alluminio può essere utilizzato in un’ampia gamma di applicazioni grazie alla sua elevata resistenza alla corrosione, alla bassa densità e alla facilità di lavorazione, ed è quindi anche il materiale più richiesto per i nostri profili.
- Alloggiamenti per monitor
- Distanziatore per vetro isolante
- Protezione dalle fiamme
- Fili conduttori
- Piastre di raffreddamento per accumulatori
- Alloggiamenti per motori di auto elettriche
- Dissipatore di calore
- Profili speciali realizzati su misura
La lavorazione successiva dei profili in alluminio
Con l’ausilio di processi elettrochimici, IsoProfil può rifinire le superfici dei vostri profili in alluminio. Tra questi rientrano, ad esempio, l’anodizzazione e la galvanotecnica.
Durante l’anodizzazione, lo strato metallico superiore viene trasformato in ossido o idrossido e si crea un sottile strato duro come il vetro che protegge gli strati sottostanti dalla corrosione e da altre influenze esterne, prevalentemente meccaniche.
Inoltre, l’anodizzazione offre numerose opzioni di design aggiuntive per i profili in alluminio, come diverse colorazioni. È possibile anche il rivestimento galvanico dell’alluminio. Altre possibilità di finitura superficiale sono la verniciatura, la verniciatura a polvere e la doratura.
Leghe di alluminio
| Numero di materiale | ASW 205 | ASW 209 | ASW 210 | ASW 220 | ASW 510 |
|---|---|---|---|---|---|
| Designazione simbolica (secondo DIN EN) | AlMgSi0,5 | AlSiMg(A) | AlSi1MgMn | AlCu4Mg1 | AlZnMgCu1,5 |
| Costituenti della lega in % | Si 0,3 - 0,6 Fe 0,1 - 0,3 Cu 0,1 Mn 0,1 Mg 0,35 - 0,6 Zn 0,15 altri 0,15 | Si 0,5 - 0,9 Fe 0,35 Cu 0,3 Mn 0,5 Mg 0,4 - 0,7 Zn 0,7 altri 0,15 | Si 0,7 - 1,3 Fe 0,5 Cu 0,3 Mn 0,5 Mg 0,4 - 0,7 Zn 0,2 altri 0,15 | Si 0,5 Fe 0,5 Cu 3,8 - 4,9 Mn 0,3 - 0,9 Mg 1,2 - 1,8 Zn 0,25 altri 0,15 | Si 0,4 Fe 0,5 Cu 1,2 - 2 Mn 0,3 Mg 2,1 - 2,9 Zn 5,1 - 6,1 altri 0,15 |
| Densità | 2,8 | 2,78 | 2,77 | 2,77 | 2,7 |
| Proprietà | |||||
| 1) Formabilità a freddo | ben adatto | adatto | ben adatto | adatto | non adatto |
| 2) Formabilità a caldo | ben adatto | ben adatto | ben adatto | adatto | non adatto |
| 3) Rivestimento | ben adatto | ben adatto | ben adatto | adatto | adatto |
| 4) Anodizzazione protettiva | ben adatto | ben adatto | ben adatto | ben adatto | adatto |
| 5) Anodizzazione decorativa | ben adatto | ben adatto | adatto | non adatto | non adatto |
| 6) Lavorabilità all’utensile | ben adatto | ben adatto | ben adatto | ben adatto | ben adatto |
| 7) Saldabilità | ben adatto | adatto | ben adatto | adatto | adatto |
| 8) Brasabilità | ben adatto | non adatto | adatto | adatto | non adatto |
| 9) Resistenza alla corrosione | ben adatto | ben adatto | ben adatto | non adatto | non adatto |
| Possibili usi | Costruzione di macchine Automotive Scopi decorativi Allestimento di interni Industria alimentare | Automotive Industria elettrotecnica Costruzione navale Costruzione di apparecchiature Costruzione di serbatoi | Aeronautica Strutture portanti Costruzione di macchine Industria offshore Costruzione navale | Aeronautica Settore spaziale Automotive Costruzione di macchine Edilizia | Costruzione di macchine Automotive Aeronautica Costruzione di stampi Costruzione di utensili |
| Altre leghe su richiesta | |||||
Domande e risposte frequenti sui profili in alluminio
EN AW-6060 ed EN AW-6063 sono particolarmente adatte ai profili estrusi e offrono una buona qualità superficiale. EN AW-6082 raggiunge resistenze più elevate, ma è più impegnativa in caso di sezioni complesse e di determinati requisiti superficiali. La scelta della lega più adatta dipende dalla progettazione e dal campo di applicazione.
Le tolleranze ottenibili dipendono, tra l’altro, da dimensioni, geometria e spessori di parete del profilo. Per i profili estrusi in alluminio si applicano, a seconda dei requisiti, le relative tolleranze normalizzate, ad esempio secondo EN 755-9 o EN 12020-2. In alcuni casi è possibile ottenere tolleranze più strette con lavorazioni aggiuntive.
La lunghezza possibile delle barre dipende dalla produzione e dal trasporto. Le lunghezze commerciali e di produzione usuali possono essere concordate individualmente. Per lunghezze e tagli su misura del cliente verifichiamo le possibilità tecniche e logistiche.
Lo spessore minimo di parete sensato dal punto di vista economico e tecnico dipende in larga misura da lega, dimensioni del profilo e geometria. Spessori di parete uniformi e una geometria equilibrata facilitano l’estrusione. Esaminiamo il vostro progetto specifico e vi forniamo indicazioni per una progettazione adatta all’estrusione.
I costi della matrice dipendono in larga misura da sezione del profilo, dimensioni, complessità, lega ed esecuzione della matrice. I profili semplici sono generalmente più economici dei profili multicamera complessi. Dopo aver esaminato il disegno, possiamo elaborare un preventivo concreto per la matrice.
A seconda della complessità e del carico di lavoro, la realizzazione della matrice richiede in genere diverse settimane. Dopo aver verificato i requisiti tecnici, possiamo indicarvi con precisione la data prevista per la matrice e per i primi campioni.
La quantità minima dipende dal profilo, dalla lega, dal trattamento superficiale e dal singolo lotto di produzione. In fase di richiesta possiamo indicarvi la quantità minima valida per il vostro progetto.
Entrambi i processi sono molto diffusi per i profili in alluminio. L’anodizzazione offre, tra l’altro, una superficie metallica di alta qualità e aumenta la durezza superficiale. La verniciatura a polvere consente un’ampia scelta di colori e di cicli di verniciatura.
In linea di principio la lavorazione dopo l’anodizzazione è possibile. Tuttavia, nei punti lavorati lo strato protettivo viene interrotto. Se determinate zone devono essere lavorate in un secondo momento, la sequenza di lavorazione e trattamento superficiale andrebbe considerata già in fase di progettazione.
A seconda della fornitura richiesta, i profili possono essere, ad esempio, fresati, forati, svasati o filettati. La lavorazione può essere concordata sulla base di disegni 2D o di dati CAD 3D.
Poiché l’acciaio è caratterizzato da una densità più elevata ed è quindi più resistente e in grado di sopportare carichi maggiori, richiede una lavorazione molto più intensa. L’alluminio ha un punto di fusione di soli 660 gradi Celsius e inizia ad ammorbidirsi già a circa 210 gradi Celsius. L’acciaio, invece, deve essere riscaldato a una temperatura di 900-1500 gradi Celsius. L’alluminio ha anche una naturale resistenza alla corrosione. A differenza dell’acciaio, che richiede un trattamento supplementare, l’alluminio non arrugginisce. Per i profili, l’alluminio è quindi il metallo più conveniente.
L’alluminio può essere riciclato fino al 100% e durante il processo produce il 92% in meno di anidride carbonica rispetto alla produzione primaria.
Da oltre 40 anni IsoProfil è specializzata in profili di precisione e sistemi di profili, raggiungendo tolleranze fino a 20 volte più strette di quanto previsto dalle norme DIN EN 12020-2 e DIN EN 755-9. Affianchiamo i nostri clienti nella progettazione di profili in alluminio, consentendo di ottimizzare peso e produzione e offrendo al tempo stesso la garanzia funzionale. Le ulteriori lavorazioni e il trattamento superficiale, fino al montaggio di assiemi, fanno di IsoProfil un partner di sistema a tutto tondo per prodotti dai requisiti elevati.
Grazie all’elevata precisione, allo sviluppo di profili personalizzati, a un servizio di lavorazione completo e alla consulenza tecnica, IsoProfil realizza soluzioni efficienti per applicazioni industriali. Definendo insieme l’impiego dei profili in alluminio è possibile ottimizzare peso, stabilità e consumo di materiale.
Grazie alla buona resistenza meccanica, al peso ridotto e alla buona resistenza alla corrosione, l’alluminio è particolarmente adatto ad applicazioni industriali di lunga durata. Al tempo stesso, l’alluminio è completamente riciclabile.
I tempi di consegna dipendono dalla versione richiesta del profilo o del prodotto, ad es. finitura superficiale e lavorazione CNC. Il profilo speciale in sé è disponibile entro 6-8 settimane. I primi campioni sono pronti per la spedizione entro 3-4 settimane.
I profili in alluminio sono la scelta giusta quando gli impianti vengono modificati spesso; per bracci robotici o assi lineari, per risparmiare sui costi energetici grazie al peso ridotto; per risparmiare tempo, perché si possono impiegare senza grande dispendio; e in ambito medicale per ragioni di igiene.
- Maggiore resistenza ai carichi meccanici
- Eccellenti proprietà di scorrimento
- Maggiore resistenza alla corrosione
- Migliore conducibilità elettrica
- Maggiore resistenza meccanica
- Eccellente lavorabilità all’utensile
- Estetica di pregio