Produttore di profili estrusi
Rispetto agli standard di estrusione previsti dalle norme DIN EN 12020-2 e DIN EN 755-9, vi offriamo profili con una precisione fino a 20 volte superiore. Nella produzione, lavoriamo con tolleranze molto ristrette, fino a ± 0,01 mm, a seconda della geometria del profilo. Possiamo offrire qualsiasi profilo estruso desiderato in varie forme e dimensioni e con una finitura superficiale ottimale. Vengono utilizzati anche altri materiali, come l’ottone.
I nostri profili estrusi in sintesi
I vantaggi dei nostri profili estrusi
Alta precisione
Precisione 20 volte superiore rispetto agli standard di estrusione DIN EN 12020-2 e DIN EN 755-9.
Molteplici possibilità
Grazie al grado di precisione che raggiungiamo nella produzione, avete a disposizione molteplici possibilità. I progettisti e gli ingegneri godono di grande libertà progettuale, perché con i nostri profili estrusi non sono vincolati alle consuete specifiche standard.
Piccoli lotti
Un grande vantaggio che IsoProfil vi offre come produttore di profili estrusi è la produzione di piccoli lotti. Utilizziamo impianti di produzione complessi, tra l’altro per la lavorazione CNC, il trattamento superficiale o il montaggio, in modo da poter fornire profili completamente finiti.
Si possono modellare geometrie complicate
Con questo processo di produzione si possono realizzare, ad esempio, anche geometrie di profilo complicate e cavità di forma speciale.
Dalla progettazione al profilo finale
Per la produzione ci avvaliamo di impianti complessi e di alta qualità, ad esempio per la lavorazione CNC, il montaggio e il trattamento superficiale. Così possiamo fornirvi profili completamente finiti.
Forme e dimensioni complesse
Produciamo profili di forme e dimensioni complesse, con una finitura superficiale ottimale e spessori di parete molto sottili, fino a 1,1 mm.
Profili estrusi in alluminio
IsoProfil è al vostro fianco come specialista esperto nella produzione di profili estrusi in alluminio. I profili estrusi in alluminio sono utilizzati in molti prodotti diversi e in quasi tutti i settori industriali.
Le nostre tecniche e tecnologie innovative ci permettono di produrre profili estrusi in alluminio con dimensioni e forme complesse, spessori di parete estremamente sottili (ad esempio 0,3 mm) e superfici ottimali adatte anche all’anodizzazione lucida.
Profili estrusi in ottone
I profili in ottone sono adatti a numerosi campi di applicazione e vengono prodotti e rifiniti in molte versioni e sezioni diverse. Non vengono quindi impiegati solo in edilizia, ma anche nella decorazione della casa, nell’allestimento di interni e nel modellismo.
Poiché sono facili da lavorare, consentono di realizzare senza difficoltà molte delle forme desiderate. I nostri profili in ottone fungono, ad esempio, da elementi decorativi di spicco nella costruzione aeronautica e navale e nei relativi allestimenti interni VIP. Trovano inoltre impiego nelle vetrine per oggetti espositivi di pregio, come elementi di facciata e nell’industria della rubinetteria.
- Elementi di scorrimento
- Cerniere
- Vetrine per oggetti espositivi di pregio
- Elementi di contatto in elettrotecnica
- Binari conduttori per le vie di corsa delle gru
- Elementi di facciata
- Superfici anche in versione brunita
Profili estrusi in rame
In qualità di specialista nella produzione di profili in rame e di profili estrusi in rame, IsoProfil vanta un grande know-how nella realizzazione di componenti in rame mediante processi produttivi alternativi. I profili estrusi in rame sono utilizzati in molti prodotti diversi e in quasi tutti i settori industriali.
I profili estrusi in rame trovano impiego in:
- Elettrotecnica: interruttori, sbarre conduttrici, generatori, morsetti
- Motori elettrici
- Profili cavi per sbarre conduttrici, trasformatori e generatori
- Elementi di facciata
Profili estrusi in acciaio
Le leghe di acciaio presentano un’ampia gamma di proprietà in termini di resistenza meccanica, formabilità, comportamento alla corrosione e saldabilità. Grazie alla fusione dei rottami, l’acciaio è riciclabile e consente così di preservare le risorse e l’ambiente. L’aggiunta di elementi di lega come cromo, manganese, cobalto, vanadio, molibdeno, tungsteno e niobio facilita la lavorazione o garantisce la resistenza alla corrosione, come nel caso dell’acciaio inox.
I campi di applicazione dei profili in acciaio e dei profili in acciaio inox vanno dai profili per pavimenti a quelli per l’edilizia, fino alle costruzioni strutturali.
- Costruzione di macchine
- Edilizia e ingegneria civile
- Profili per l’edilizia
- Costruzione di ponti
- Profili per pavimenti
- Costruzioni strutturali
Profilo estruso con cavità
L’estrusione offre molti vantaggi. Ad esempio, con questo processo di produzione si possono realizzare geometrie di profilo complicate e cavità di forma speciale. Inoltre, i profili estrusi possono essere realizzati con materiali difficili da formare. Per creare le cavità, si imposta anche un mandrino di forma appropriata. Per la produzione di profili cavi estrusi, è necessaria una matrice più complessa.
Campi di applicazione dei profili estrusi
I profili estrusi sono utilizzati in molti prodotti diversi e in quasi tutti i settori industriali.
- Settore aerospaziale
- Costruzione navale
- Costruzione di veicoli
- Edilizia
- Costruzione di macchine
- Display
- Tapparelle
- Garage
- Tettoie per auto
- e molti altri
Informazioni sull’estrusione
Estrusione significa: una billetta (tonda, ovale o rettangolare) della materia prima desiderata, riscaldata alla temperatura di formatura, viene pressata ad alta pressione attraverso la matrice di formatura per mezzo di un punzone, solitamente idraulico. La forma esterna del profilo estruso da produrre è determinata dal contorno esterno di questa matrice.
Diversi processi di estrusione
Esistono diversi processi: l’estrusione diretta e indiretta, nonché l’estrusione idrostatica, in cui la forza di pressatura non viene applicata direttamente alla billetta dal punzone, ma da un cosiddetto mezzo attivo, come acqua o olio. L’estrusione appartiene ai processi di formatura secondo la norma DIN 8582 ed è definita in modo più dettagliato nella norma DIN 8583.
Domande e risposte sui profili estrusi
I profili estrusi in alluminio sono utilizzati in quasi tutti i settori industriali. Oltre al profilo estruso in alluminio, offriamo anche profili estrusi in rame, ottone e acciaio.
- Cerchio massimo circoscritto Ø 600 mm
- Peso al metro fino a 24 kg/m, in combinazione (ad es. saldatura per attrito e mescolamento) fino a 48 kg
Su richiesta, possiamo realizzare un prototipo per ogni vostra esigenza, che consenta comunque di apportare le modifiche desiderate. Consultate qui tutti i servizi che offriamo.
Dipende interamente dal campo di applicazione. Saremo lieti di consigliarvi in merito al materiale, alle leghe e ad altri requisiti del vostro profilo. Non esitate a contattarci.
EN AW-6060 ed EN AW-6063 sono particolarmente adatte ai profili estrusi e offrono una buona qualità superficiale. EN AW-6082 raggiunge resistenze più elevate, ma è più impegnativa in caso di sezioni complesse e di determinati requisiti superficiali. La scelta della lega più adatta dipende dalla progettazione e dal campo di applicazione.
Le tolleranze ottenibili dipendono, tra l’altro, da dimensioni, geometria e spessori di parete del profilo. Per i profili estrusi in alluminio si applicano, a seconda dei requisiti, le relative tolleranze normalizzate, ad esempio secondo EN 755-9 o EN 12020-2. In alcuni casi è possibile ottenere tolleranze più strette con lavorazioni aggiuntive.
Lo spessore minimo di parete sensato dal punto di vista economico e tecnico dipende in larga misura da lega, dimensioni del profilo e geometria. Spessori di parete uniformi e una geometria equilibrata facilitano l’estrusione. Esaminiamo il vostro progetto specifico e vi forniamo indicazioni per una progettazione adatta all’estrusione.
I costi della matrice dipendono in larga misura da sezione del profilo, dimensioni, complessità, lega ed esecuzione della matrice. I profili semplici sono generalmente più economici dei profili multicamera complessi. Dopo aver esaminato il disegno, possiamo elaborare un preventivo concreto per la matrice.
A seconda della complessità e del carico di lavoro, la realizzazione della matrice richiede in genere diverse settimane. Dopo aver verificato i requisiti tecnici, possiamo indicarvi con precisione la data prevista per la matrice e per i primi campioni.
A partire da un diametro esterno compreso tra 3,5 e 5 mm, i canali circolari passanti possono essere realizzati direttamente con la matrice. Quelli più piccoli solo come canale per viti (forma a C).