Drei verschiedene Strangpressprofile liegen nebeneinander

Strangpressprofil Hersteller

Im Vergleich zum Strangpress-Standard, der nach DIN EN 12020-2 und DIN EN 755-9 vorgegeben ist, bieten wir Ihnen Profile mit einer Präzision, die bis zu 20 Mal höher liegt. In der Fertigung arbeiten wir je nach Profilgeometrie mit sehr niedrigen Toleranzen bis zu ± 0,01 mm. Wir können jedes gewünschte Strangpressprofil in verschiedenen Formen und Größen sowie mit optimaler Oberflächenbearbeitung anbieten. Auch andere Werkstoffe, wie zum Beispiel Messing, kommen zum Einsatz.

Die Vorteile von unseren Strangpressprofilen

Hohe Präzision

20-mal höhere Präzision als der Strangpress-Standard DIN EN 12020-2 und DIN EN 755-9.

Vielfältige Möglichkeiten

Aufgrund des Präzisionsgrades, den wir bei der Fertigung erreichen, haben Sie vielseitige Möglichkeiten. Designer und Ingenieure sind sehr frei in der Gestaltung, weil sie mit unseren Strangpressprofilen nicht an übliche Standardspezifikationen gebunden sind.

Geringe Losgrößen

Ein großer Vorteil, den IsoProfil Ihnen als Hersteller von Strangpressprofilen bietet, ist die Fertigung von geringen Losgrößen. Wir nutzen komplexe Fertigungsanlagen, unter anderem in der CNC-Zerspanung, der Oberflächenbehandlung oder der Montage, sodass wir komplett endbearbeitete Profile liefern können.

Komplizierte Profilgeometrien formbar

Über dieses Fertigungsverfahren sind zum Beispiel auch komplizierte Profilgeometrien und speziell geformte Hohlräume realisierbar.

Vom Entwurf bis zum finalen Profil

Wir greifen bei der Fertigung auf hochwertige, komplexe Fertigungsanlagen zurück, zum Beispiel für die CNC-Zerspanung, Montage und Oberflächenbehandlung. So liefern wir Ihnen vollständig endbearbeitete Profile.

Komplexe Formen und Größen

Wir fertigen Profile in komplexen Formen und Größen, mit einer optimalen Oberflächenweiterverarbeitung und sehr dünnen Wandstärken bis 1,1 mm.

Aluminium Strangpressprofile

IsoProfil steht Ihnen als erfahrener Spezialist zur Seite, wenn es um die Herstellung von Aluminium-Strangpressprofilen geht. Die stranggepressten Aluminiumprofile bzw. Aluprofile werden in vielen verschiedenen Produkten und nahezu allen Branchen eingesetzt.

Unsere innovative Technik und Technologie ermöglicht uns die Herstellung von Aluminium-Strangpressprofilen mit komplexen Größen und Formen, extrem dünnen Wandstärken (z. B. 0,3 mm) und optimalen, auch für Glanzeloxal geeigneten Oberflächen.

Messing Strangpressprofile

Messingprofile sind für zahlreiche Einsatzbereiche geeignet und werden in vielen verschiedenen Ausführungen und Querschnitten hergestellt und veredelt. So werden sie nicht nur im Bauwesen eingesetzt, sondern finden sich auch in der Wohnraumdekoration, dem Innenausbau sowie dem Modellbau wieder.

Da sie einfach zu bearbeiten sind, können viele gewünschte Formen leicht umgesetzt werden. So agieren unsere Messingprofile zum Beispiel als dekorative Highlights im Flugzeugbau, Schiffsbau und deren VIP - Innenausbau. Des Weiteren finden sie bei Vitrinen für hochwertige Exponate, als Fassadenelemente und in der Armaturenindustrie Einsatz.

  • Gleitelemente
  • Scharnierbänder
  • Vitrinen für hochwertige Exponate
  • Kontaktelemente in der Elektrotechnik
  • Stromführungsschienen für Kranbahnen
  • Fassadenelemente
  • Oberflächen auch in brünierter Ausführung

Kupfer Strangpressprofile

Als Experte für die Fertigung von Kupferprofilen und Kupfer-Strangpressprofilen verfügt IsoProfil über großes Know-how, wenn es um die Erstellung von Bauteilen aus Kupfer durch alternative Fertigungsverfahren geht. Die stranggepressten Kupferprofile werden in vielen verschiedenen Produkten und nahezu allen Branchen eingesetzt.

Kupfer-Strangpressprofile finden Anwendung:

  • Elektrotechnik: Schalter, Stromschienen, Generatoren, Klemmen
  • Elektromotoren
  • Hohlprofile für Stromschienen, Transformatoren, Generatoren
  • Fassadenelemente

Stahl Strangpressprofile

Stahl-Legierungen verfügen über die unterschiedlichsten Eigenschaften in Bezug auf Festigkeit, Verformbarkeit, Korrosionsverhalten und Schweißeignung. Durch Einschmelzen von Stahlschrott ist es wiederverwertbar und schont somit Ressourcen wie auch die Umwelt. Durch die Zugabe von Stahlveredlern, wie Chrom, Mangan, Cobalt, Vanadium, Molybdän, Wolfram und Niob, wird die Verarbeitung erleichtert oder die Korrosionsbeständigkeit, wie bei Edelstahl, gewährleistet.

Die Einsatzgebiete von Stahlprofilen und Edelstahlprofilen reichen vom Bodenbelagsprofil über Bauprofile bis zum Konstruktionsbau.

  • Maschinenbau
  • Hoch- & Tiefbau
  • Bauprofile
  • Brückenbau
  • Bodenbelagsprofile
  • Konstruktionsbau

Strangpressprofil mit Hohlräumen

Das Strangpressen bietet viele Vorteile. Über dieses Fertigungsverfahren sind z. B. auch komplizierte Profilgeometrien und speziell geformte Hohlräume realisierbar. Zudem können Strangpressprofile aus Werkstoffen gefertigt werden, die schwer umformbar sind. Um Hohlräume zu erzeugen, wird zusätzlich ein entsprechend geformter Dorn eingestellt. Für die Produktion von stranggepressten Hohlraumprofilen ist ein erweiterter Werkzeugumfang erforderlich.

Anwendungsbereiche für Strangpressprofile

Die stranggepressten Profile werden in vielen verschiedenen Produkten und nahezu allen Branchen eingesetzt.

  • Luft- und Raumfahrt
  • Schiffbau
  • Fahrzeugbau
  • Baugewerbe
  • Maschinenbau
  • Displays
  • Rollladen
  • Garagen
  • Carports
  • und viele weitere

Über das Strangpressen

Strangpressen heißt: Ein auf Umformtemperatur erwärmter Pressling (rund, oval oder rechteckig) aus dem gewünschten Rohstoff wird mittels Stempel, in der Regel hydraulisch, unter hohem Druck durch die formgebende Matrize gedrückt. Die äußere Form des zu erzeugenden Strangpressprofils wird durch die Außenkontur dieser Matrize bestimmt.

Unterschiedliche Strangpressverfahren

Es gibt unterschiedliche Verfahren: Das direkte und indirekte Strangpressen sowie das hydrostatische Strangpressen, bei dem die Presskraft nicht unmittelbar vom Stempel, sondern von einem sogenannten Wirkmedium, wie Wasser oder Öl, auf den Block aufgebracht wird. Das Strangpressen gehört zu den Umformverfahren nach DIN 8582 und wird in DIN 8583 näher definiert.

Fragen und Antworten zu Strangpressprofilen

In nahezu allen Branchen werden Strangpressprofile aus Aluminium verwendet. Wir bieten über das Aluminium-Strangpressprofil hinaus auch Strangpressprofile in Kupfer, Messing & Stahl an.

  • Maximal umschriebener Kreis Ø 600 mm
  • Metergewicht bis 24 kg/m, im Verbund (z. B. Reibrührschweißen) bis 48 kg

Wir erstellen auf Wunsch für jede Ihrer Anforderungen einen Prototypen her, der noch gewünschte Änderungen zulässt. Sehen Sie hier alle unsere Serviceleistungen, die wir Ihnen bieten.

Das kommt ganz auf den Einsatzbereich an. Wir beraten Sie gerne bezüglich Material, Legierungen & weiterer Anforderungen an Ihr Profil. Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf.

EN AW-6060 und EN AW-6063 eignen sich sehr gut für stranggepresste Profile und bieten eine gute Oberflächenqualität. EN AW-6082 erreicht höhere Festigkeiten, ist dafür bei komplexen Querschnitten und bestimmten Oberflächenanforderungen anspruchsvoller. Welche Legierung sinnvoll ist, hängt von der Konstruktion und dem Einsatzbereich ab.

Die möglichen Toleranzen hängen unter anderem von Abmessungen, Geometrie und Wandstärken des Profils ab. Für stranggepresste Aluminiumprofile gelten je nach Anforderung entsprechende Normtoleranzen, beispielsweise nach EN 755-9 bzw. EN 12020-2. Engere Toleranzen können teilweise durch zusätzliche Bearbeitung erreicht werden.

Die wirtschaftlich und technisch sinnvolle Mindestwandstärke hängt stark von Legierung, Profilgröße und Geometrie ab. Gleichmäßige Wandstärken und eine ausgewogene Geometrie erleichtern das Strangpressen. Wir prüfen die konkrete Konstruktion und geben Hinweise zur strangpressgerechten Gestaltung.

Die Werkzeugkosten hängen stark von Profilquerschnitt, Größe, Komplexität, Legierung und Werkzeugausführung ab. Einfache Profile sind in der Regel günstiger als komplexe Mehrkammerprofile. Nach Prüfung der Zeichnung kann ein konkretes Werkzeugangebot erstellt werden.

Die Werkzeugfertigung benötigt abhängig von Komplexität und Auslastung typischerweise mehrere Wochen. Nach Prüfung der technischen Anforderungen kann der voraussichtliche Termin für Werkzeug und Erstmuster konkret angegeben werden.

Ab einem Außendurchmesser von 3,5 bis 5 mm können durchgehende runde Kanäle direkt über das Werkzeug mit produziert werden. Kleinere nur als Schraubkanal (C-Form)

Erfahren Sie mehr darüber welche Fertigungsverfahren wir anwenden