Unsere Fertigungsverfahren
Strangpressen
IsoProfil fertigt Strangpressprofile als:
Der Pressling wird mithilfe eines Stempels unter hohem Druck durch eine formgebende Matrize gedrückt. IsoProfil erreicht eine überdurchschnittlich hohe Präzision, die über den Standards nach
DIN EN 12020-2 ✓
und DIN EN 755-9 liegt. ✓
Wir bieten Profilgeometrie mit Toleranzen von bis zu ± 0,01 mm an und können jedes gewünschte Strangpressprofil in verschiedenen Formen und Größen sowie optimaler Oberflächenbearbeitung herstellen.
Rollverformen
Das Rollformen – bzw. Rollieren oder Rollverformen – ist eine Fertigungstechnik, die wir bei der Produktion von Rohren und Profilen häufig einsetzen. Der große Vorteil der Technik liegt in ihrer Kosteneffizienz. Durch die hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit können die Produkte schneller und somit günstiger hergestellt werden.
Das Rollformen von Bändern, vorzugsweise aus Metall, ist ein traditionell gängiges Fertigungsverfahren.
Vorteil: Hohe Verarbeitungsgeschwindigkeiten von bis zu 250 m/min sorgen für eine ausgezeichnete Kosteneffizienz.
Nachteil: Es können bis auf ganz wenige Ausnahmen nur gleichstarke Wandungen in einer Profilform dargestellt werden.
Guss
IsoProfil führt zusätzlich für kleine und große Aufgabenstellungen, überwiegend im Bereich der Verbindungstechnik an Profilen, Produkte aus Guss im Lieferprogramm.
Das Gießen als Fertigungsverfahren zählt zu der Gruppe des Urformens.
Das Grundprinzip: Ein flüssiger Werkstoff wird in ein Werkzeug gefüllt und erstarrt dort in vorgegebener Form. Nachdem der Werkstoff erstarrt wird das Teil entnommen. Das Gussverfahren kann bei allmöglichen Zielvorgaben genutzt werden. So lassen sich komplexe, wie auch einfache Teile, Muster oder auch Serienprodukte per Guss herstellen. Um Ihnen das, auf Ihre Problemstellung am passendste und wirtschaftlichste Gussteil anzubieten, setzt IsoProfil folgende Gussverfahren ein:
- Druckguss
- Feinguss
- Spritzguss
- Sandguss
- Kokillenguss
Mechanische Bearbeitung
IsoProfil ist nicht nur Profil-Lieferant. In der Abteilung für mechanische Bearbeitung bekommt Ihr Profil den letzten Schliff. Nach Ihren Vorgaben fertigt IsoProfil passgenaue Systemteile - Funktionsgarantie ist auch hierbei unsere oberste Priorität. Um diese zu garantieren greift IsoProfil auf verschiedenste Bearbeitungsverfahren zurück, bei denen mit höchster Präzision gearbeitet wird. Zu diesen Bearbeitungsverfahren gehören unter anderem:
- Rührschweißen
- Sägen
- Senken
- Bohren
- Stanzen
- CNC-Fräsen
- Biegen
- Kanten
Additive Fertigung
Additive Fertigung gewährleistet eine schnelle Fertigung komplexer Strukturen in einem Arbeitsgang. Ihre Ideen werden greifbar. Mit 3D-Druck ist eine geometrische unabhängige Produktion möglich. Für jeden Anwendungsfall wählt IsoProfil das passende Material:
- Metalle: Aluminium, Werkzeugstahl, Edelstahl, Titan, Nickel-Chrom
- Kunststoffe: lichthärtende Duromere, Elastomere, Thermoplaste, Photopolymere, Polyamid und Polycarbonate
Mehr zu Additiven Fertigungsverfahren von IsoProfil
Spanlose Bearbeitung
Diese Art der Bearbeitung steht für das Verformen von Werkstoffen ohne Materialverlust. Die Formgebung kann im kalten oder warmen Zustand erfolgen. IsoProfil bietet Ihnen folgende Verfahren der spanlosen Bearbeitung an:
- Biegen
- Falzen
- Lasern
- Schlitzen
- Schweißverfahren zur Erstellung von Spezialbauteilen auch aus unterschiedlichen Werkstoffen
Oberflächenbehandlung
Ob Aluminiumprofil, Kupferprofil oder Messingprofil: Wir liefern anspruchsvolle Profile, Profilsysteme und Systemkomponenten aus einer Hand. Im Bereich Oberflächenbearbeitung bieten wir an:
- Pulverbeschichtung in verschiedenen Optiken und Farbtönen
- Eloxieren für die Veredelung von Aluminiumprofilen etc.
- Lackieren mittels Spritzverfahren
- Galvanisieren in die Oberflächen Chrom, Gold, Ruthenium
- KTL-Beschichten
- Brünieren & Einfärben
- Holzdekor
- Vergolden
> Mehr zu Oberflächenbehandlungen von IsoProfil
Kennzeichnen & Beschriften
IsoProfil beschriftet und kennzeichnet seine Produkte mit folgenden Verfahren:
- Siebdruck
- Folienbeschriftung
- Laserbeschriftung
- Gravieren
Häufige Fragen und Antworten zu unseren Fertigungsverfahren
Die Werkzeugkosten hängen stark von Profilquerschnitt, Größe, Komplexität, Legierung und Werkzeugausführung ab. Einfache Profile sind in der Regel günstiger als komplexe Mehrkammerprofile. Nach Prüfung der Zeichnung kann ein konkretes Werkzeugangebot erstellt werden.
Die Werkzeugfertigung benötigt abhängig von Komplexität und Auslastung typischerweise mehrere Wochen. Nach Prüfung der technischen Anforderungen kann der voraussichtliche Termin für Werkzeug und Erstmuster konkret angegeben werden.
Je nach Lieferumfang können Profile beispielsweise gefräst, gebohrt, gesenkt oder mit Gewinden versehen werden. Die Bearbeitung kann anhand von 2D-Zeichnungen oder 3D-CAD-Daten abgestimmt werden.
Ja, allerdings nicht alle Formen und Größen. Gerne prüft IsoProfil Ihren Bedarfsfall und erstellt Ihnen ein Angebot